qualidade Linha plástica da extrusão da folha & Linha de extrusão de placa fábrica

1Confirme o tipo de material: EVA ou POE? As diferentes aplicações de módulos solares exigem diferentes materiais de película.enquanto o POE é preferido em ambientes quentes e úmidos devido à sua menor permeabilidade ao vapor de água e superior resistência ao envelhecimento. Ao escolher uma linha, certifique-se de que suporta vários materiais (EVA/POE/EPE) com comutação flexível de matrizes ou configurações de processo. 2Foco na capacidade de produção e estabilidade operacional Uma linha de extrusão de alta eficiência deve proporcionar uma operação estável e contínua e satisfazer as necessidades de capacidade de produção.adequado para fabricantes de painéis solares de médio a grande porte. 3. Escolha a estrutura correta da camada de filme Os projetos podem exigir filmes coextruídos de uma única camada, de duas camadas ou de três camadas.Uma linha que suporta a coextrusão multicamadas pode satisfazer as necessidades atuais e fornecer flexibilidade para futuras atualizações de produtos. 4Sistema de controlo e detecção de espessura Os filmes solares de alto desempenho exigem uma excelente uniformidade de espessura e clareza óptica, por isso é essencial escolher uma máquina equipada com escaneamento automático de espessura,controlo de tensão de precisão, e um sistema operativo inteligente PLC. 5Serviço pós-venda e tempo de entrega A entrega atempada e a rápida colocação em serviço são fundamentais para os projetos solares.Como estes factores afectam directamente o progresso do projecto. Conclusão: Ao escolher uma linha de extrusão de filme solar EVA/POE, o preço é apenas um fator.e suporte pós-venda devem ser considerados para um rendimento verdadeiramente elevado, resultado de fabricação de módulos solares de alta qualidade e de baixo defeito.

1. Propriedades do Material Determinam Cenários de Aplicação EVA oferece alta transparência e boa processabilidade, amplamente utilizado em painéis solares padrão. POE possui baixa transmissão de vapor de água, excelente resistência ao envelhecimento e é adequado para módulos de vidro duplo e ambientes de alta umidade. EPE possui características de amortecimento semelhantes a espuma, ideal para designs de embalagem solar leves ou com absorção de choque. 2. O Cerne da Linha de Extrusão Compatível com Vários Materiais Uma linha de extrusão que suporta EVA, POE e EPE deve garantir controle preciso da temperatura, design otimizado de roscas, configurações flexíveis de matrizes e regulação avançada de tensão/espessura. As linhas de extrusão de filme multiuso da GWELL são projetadas para alternar entre materiais sem a necessidade de trocar todo o conjunto de equipamentos, melhorando significativamente a flexibilidade operacional. 3. Pode Atender a Todas as Necessidades de Encapsulamento? Considere Estes Aspectos: Flexibilidade da Camada de Filme: A linha pode suportar co-extrusão de camada única, dupla e tripla para várias estruturas de painel? Ajustabilidade dos Parâmetros do Processo: As zonas de temperatura, velocidades de fundição e métodos de resfriamento podem ser adaptados para diferentes materiais? Estabilidade e Produtividade: O equipamento é capaz de produção contínua sob alta carga, garantindo saída consistente? Automação e Controle: O sistema suporta armazenamento inteligente de receitas e troca automática para transições eficientes? 4. Avaliação Final Para fabricantes de módulos solares, uma linha de extrusão altamente compatível não apenas reduz os gastos de capital, mas também oferece adaptabilidade às mudanças nas demandas do mercado. À medida que o encapsulamento multi-especificação e multi-aplicação se torna padrão, este tipo de equipamento é cada vez mais preferido. Conclusão: Desde que a linha de extrusão tenha forte adaptabilidade de material e flexibilidade de processo, uma linha compatível com EVA, POE e EPE pode absolutamente atender às diversas necessidades de encapsulamento de módulos solares.

1. Por que o filme POE se destaca em ambientes agressivos O filme de encapsulamento POE (Elastômero de Poliolefina) oferece baixa transmissão de vapor de água, alta resistividade volumétrica, forte resistência ao envelhecimento UV e térmico. Essas propriedades o tornam ideal para instalações fotovoltaicas em condições quentes, úmidas, corrosivas e de alta radiação, garantindo a estabilidade do módulo a longo prazo e reduzindo os riscos de PID, delaminação ou falha elétrica. 2. Cenários de aplicação ideais: Regiões costeiras tropicais no Sudeste e Sul da Ásia Países como Indonésia, Tailândia e Malásia experimentam alta umidade (>80%) e calor intenso o ano todo. Os filmes POE superam o EVA, resistindo à absorção de umidade e ao envelhecimento. Regiões desérticas no Oriente Médio e África Lugares como Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita e Egito enfrentam temperaturas extremas (frequentemente >45°C), amplas flutuações de temperatura e forte radiação UV. A estabilidade térmica e UV do POE o torna ideal aqui. Floresta tropical e áreas montanhosas na América do Sul Regiões como o norte do Brasil ou os Andes no Peru combinam calor, umidade e radiação. Os filmes POE oferecem excelente resistência à umidade e adesão a longo prazo. Zonas marinhas e de corrosão por sal (FV flutuante ou costeira) Estações FV flutuantes ou projetos à beira-mar se beneficiam da vedação superior e resistência à corrosão por sal do POE, tornando-o uma opção melhor do que o EVA convencional. 3. Requisitos-chave da linha de extrusão para filmes POE Uma linha de extrusão construída para POE precisa: Precisão aprimorada do controle de temperatura (para corresponder à estreita janela de processo do POE) Alto desempenho de cisalhamento e mistura Medição precisa da espessura em linha e resfriamento otimizado Capacidade de co-extrusão multicamadas para pilhas de filmes funcionais POE/POE ou POE Conclusão: As linhas de extrusão de filmes de encapsulamento POE são altamente adequadas para projetos fotovoltaicos em ambientes quentes, úmidos, intensivos em UV e corrosivos. Elas são especialmente ideais para módulos de vidro duplo e sistemas solares externos premium, ajudando a estender a vida útil e a confiabilidade do módulo.

1. Visão Geral do Filme de Encapsulamento EPE O filme de encapsulamento EPE (Polietileno Expandido) é um material de embalagem solar leve e amortecedor, conhecido por sua flexibilidade, absorção de choque e transmissão de luz moderada. É amplamente utilizado em módulos fotovoltaicos e eletrônicos, onde a resistência ao impacto e a redução de peso são fundamentais. 2. Fluxo de Trabalho Chave da Linha de Extrusão de Filme de Encapsulamento EPE Preparação da Matéria-Prima Pellets de polietileno (PE) de alta qualidade são selecionados e misturados com aditivos como agentes de expansão, estabilizadores e retardadores de chama para otimizar a processabilidade e as propriedades do filme. Medição, Mistura e Alimentação Automática As matérias-primas são pesadas com precisão, misturadas completamente e alimentadas na extrusora principal por meio de um sistema de alimentação a vácuo. Extrusão e Expansão Usando uma extrusora de rosca simples ou dupla, o processo inclui expansão física (injeção de gás) ou expansão química (agente de expansão), formando estruturas microcelulares primárias sob alta temperatura e pressão. Moldagem em T-Die e Formação do Filme O material derretido é extrudado através de um T-die e moldado em filme. Um sistema de rolos de resfriamento com controle de temperatura garante a configuração rápida e a espessura uniforme. Puxada e Controle de Tensão Múltiplos rolos de tração e um sistema de tensão de circuito fechado regulam a velocidade e a consistência do filme, evitando rugas ou estiramento desigual. Varredura de Espessura On-line e Guiamento da Web Medidores de espessura de precisão e sistemas de guiamento da web ajudam a manter a consistência da largura e controlar a espessura dentro dos limites de tolerância. Bobinamento e Corte O filme acabado é aparado nas bordas, cortado e rebobinado em rolos com base nas especificações do cliente, pronto para processos de laminação ou embalagem a jusante. 3. Destaques do Equipamento Relação de expansão ajustável para diversas necessidades de densidade Configuração modular de rosca e matriz para suportar diferentes tipos de PE e aditivos Monitoramento de temperatura e espessura em tempo real para alto rendimento Troca automática opcional para execuções de produção contínuas 4. Áreas de Aplicação Camada intermediária de encapsulamento fotovoltaico leve Camada isolante em painéis solares flexíveis Filmes de amortecimento para embalagens de eletrônicos Filmes compostos para suporte de backsheet de módulos fotovoltaicos Conclusão: A linha de extrusão de filme de encapsulamento EPE é uma solução totalmente integrada que combina expansão, moldagem, controle, inspeção e bobinamento. É ideal para fabricantes de novos materiais de energia que buscam soluções de filme flexíveis, leves e protetoras.

1- Fatores-chave na selecção da capacidade: Escala e objectivos de produção do projecto A escolha da capacidade adequada para uma linha de extrusão de filme de encapsulamento solar depende de fatores como o volume de produção, o tipo de módulo, as metas de produção diária e as operações da fábrica.Uma linha de 300 kg/h é ideal para pequenas, multi-espec, ou produção piloto; enquanto uma linha de 750 kg/h é adequada para produção contínua de grande volume com melhor eficiência energética e de trabalho. 2Principais diferenças entre linhas de 300 kg/h e 750 kg/h Aspecto de comparação 300 kg/h Linha 750 kg/h Linha Utilizadores-alvo Pequenas fábricas fotovoltaicas / centros de I&D Fabricantes de módulos em grande escala Output diário (8 horas) Aproximadamente 2,4 toneladas. Aproximadamente 6 toneladas. Espaço do piso Layout compacto Requer zonas de arrefecimento e enrolamento maiores Custo do investimento Baixo, adequado para instalações em estágio inicial Maior, mas com menor custo unitário Eficiência do Trabalho Maior intervenção do operador Maior automação, menores custos de mão-de-obra Consistência do filme Moderado, bom para ensaio/baixo lote Estável, ideal para aplicações críticas     3. Capacidade versus Tipo de filme Película de camada única EVA: 300 kg/h é suficiente para a procura normal Película de módulo bifacial ou de múltiplas camadas POE: 750 kg/h são recomendados para uma melhor estabilidade de coextrusão Película tampão leve de EPE: mais flexível; 300 kg/h oferece uma opção rentável 4. A GWELL oferece soluções personalizáveis Quer seja de 300 kg/h ou 750 kg/h, a GWELL suporta configurações personalizadas – cabeças de matrizes modulares, rebobinadores automáticos, scanners de espessura em linha – e permite futuras atualizações à medida que a produção se expande. Conclusão: A capacidade ideal depende do seu estágio de negócio e da sua estratégia de mercado.enquanto as linhas de 750 kg/h proporcionam alta produtividade e qualidade estável para grandes, fabricantes profissionais de filmes solares.

A CHINA GWELL é um dos principais fabricantes de linhas de produção de películas solares de EVA/POE, com uma quota de mercado superior a 75%, tanto na China como no mercado mundial.Nossa tecnologia avançada e desempenho confiável fizeram de nós uma escolha preferida para inúmeros projetos de alto nível em todo o mundoEstudos de caso notáveis: •TurquiaUm dos nossos clientes mais importantes éDr. Hans Werner ChemikalienA nossa colaboração estabeleceu novos padrões na indústria. •ÍndiaA Índia é um dos países mais desenvolvidos no sector fotovoltaico.Alishan, Navitas, Filmtech, RenewSys, Vikram, KNACK, Sunlink, ECAP, Warree e SheetsolEstamos actualmente em negociações comerciais com a Reliance, uma das empresas líderes da Índia, consolidando ainda mais a nossa posição neste mercado dinâmico. Tecnologia inovadora:A linha de produção de película solar EVA/POE da CHINA GWELL apresenta um design único com parafusos de barril arrefecidos a água,Abordar eficazmente questões de ligação cruzada nas formulações EVA/POEEsta solução inovadora aumenta significativamente a velocidade e a capacidade de produção, com uma única unidade capaz de satisfazer as necessidades de capacidade de instalação anual de mais de 1 GW.:Estamos comprometidos com a inovação contínua e atualizamos com sucesso as nossas extrusoras de um só parafuso para extrusoras de dois parafusos. •Aumento da Eficiência da Produção: com base em dados reais, o novo projecto aumentou a produção em40%. •Economia de energia: O consumo de energia foi reduzido em 50%, consumindo apenas150 kWhpor unidade de produção. •Conclusão: A linha de produção de filme solar EVA/POE da CHINA GWELL destaca-se no mercado devido ao seu desempenho superior, design inovador e economia de energia significativa.O nosso compromisso contínuo com o progresso tecnológico garante que permanecemos na vanguarda da indústria, satisfazendo as crescentes demandas do mercado global de energia fotovoltaica.  

CHINA GWELLLinha de produção de fundição de películas de vestuário para automóveis em TPUA instalação do novo equipamento está concluída e entra na fase de depuração.   O PVC não tem um desempenho ambiental tão alto quanto o TPU, e tem um forte odor quando queimado.O TPU é ecológico e não tóxico. Pode atingir a qualidade alimentar sem adicionar impurezas. O TPU pode se decompor automaticamente ao longo do tempo e pode substituir o PVC. O TPU também pode ser impresso, prensado a quente e ligado a infravermelhoTPU para materiais de calçado:O material de calçado TPU é uma matéria-prima de TPU utilizada para fabricar materiais de calçado.A dureza das matérias-primas TPU necessárias para diferentes partes dos materiais do calçado é frequentemente diferente devido à sua dureza diferente.Em termos gerais, várias matérias-primas TPU comumente utilizadas são utilizadas para a almofada de ar, a sola exterior e a parte superior dos materiais do sapato.Depende dos requisitos específicos do fabricante do material do calçado.Em termos de materiais para calçados, os modelos atuais de TPU são:Alta dureza: S364D (poliéster, dureza: 65D, alta transparência, estabilidade UV, FDA S375D TT1072D HS85D)Dureza geral: S392 (poliéster, 93A, alta transparência, estabilidade UV, aprovado pela FDA)Especialmente macio: 5714 (poliéter, 80A, G0020 (poliéster, 78A, branco, opaco) X1007 (74A, semi-transparente, poliéter), etc.Não tóxico, o material TPU pode ser reutilizado e pode se decompor por si mesmo durante um certo período de tempo sem causar poluição ambiental.O nome TPU (Thermoplastic polyurethanes) é uma borracha elastomérica de poliuretano termoplástico. É dividido principalmente em tipos de poliéster e poliéter.é resistente ao desgaste, resistente ao óleo, transparente e tem boa elasticidade. É amplamente usado em necessidades diárias, artigos esportivos, brinquedos, materiais decorativos e outros campos.O TPU retardador de chama sem halogênio também pode substituir o PVC macio para atender aos requisitos ambientais de cada vez mais campos.Os chamados elastómeros são materiais poliméricos com uma temperatura de transição do vidro inferior à temperatura ambiente, um alongamento da fratura superior a 50%,e boa recuperação após remoção por força externaOs elastómeros de poliuretano são uma categoria especial de elastómeros, com uma vasta gama de durezas e performances.Os elastômeros de poliuretano são um tipo de material polimérico que se situa entre borracha e plástico.Pode ser aquecido e plastificado, com pouca ou nenhuma ligação cruzada em sua estrutura química. Suas moléculas são basicamente lineares, mas há um certo grau de ligação física.Este tipo de poliuretano é chamado de TPU.CaracterísticaAs principais características do TPU são:Ampla faixa de dureza: alterando a proporção dos componentes de reação do TPU, podem ser obtidos produtos com dureza diferente, e à medida que a dureza aumenta,Os produtos mantêm ainda uma boa elasticidade e resistência ao desgaste.Alta resistência mecânica: Os produtos TPU têm uma excelente capacidade de carga, resistência ao impacto e desempenho de absorção de choques.Excelente resistência ao frio: O TPU tem uma temperatura de transição de vidro relativamente baixa e mantém boa elasticidade, flexibilidade e outras propriedades físicas mesmo a menos 35 graus Celsius.Bom desempenho de processamento: o TPU pode ser processado utilizando métodos comuns de processamento de materiais termoplásticos, tais como moldagem por injecção, extrusão, laminação, etc.O TPU pode ser processado em conjunto com certos materiais poliméricos para obter ligas poliméricas com propriedades complementares.Resistente ao óleo, à água e ao mofo.O TPU, como elastômetro, é um material que se encontra entre borracha e plástico. Isto é evidente pela sua rigidez, que pode ser medida pelo seu módulo elástico.O módulo elástico da borracha é geralmente entre 1-10MpaA durabilidade do TPU é bastante ampla, variando de Shore A 60 a Shore D 80.e tem alta elasticidade em toda a faixa de durezaO TPU possui uma grande flexibilidade numa ampla gama de temperaturas de -40 a 120 °C, sem necessidade de plastificantes; o TPU tem uma boa resistência a óleos (óleos minerais, gorduras animais e vegetais,e lubrificantes) e muitos solventesO TPU também possui boa resistência a intempéries e excelente resistência à radiação de alta energia.Alta resistência à tração, alto alongamento e baixa taxa de deformação permanente de compressão a longo prazo são vantagens significativas do TPU.

Estas empresas são alguns dos nossos clientes PET/PLA.Eles estabeleceram uma relação de cooperação amigável de longo prazo com a nossa empresa, quer seja a expansão de linhas de produção existentes ou o desenvolvimento de novos produtos, o nosso equipamento estará sempre presente.

Esta é uma lista de alguns dos nossos clientes da linha de produção EVA.