|
moq: | 1 SET |
preço: | negotiable |
Embalagem padrão: | O FILME DE ESTICÃO, PACOTE DO FILME PLÁSTICO, CASOS DE MADEIRA EMPACOTA PARA PARTES FUNDAMENTAIS |
Período de entrega: | 15-35 dias após ter recebido o sinal |
Método do pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 10-20 unidade/mês |
Extrusora de parafuso único de 90 mm de diâmetro utilizada para fazer filme e cartão de folha de plástico
Descrição:
A Gwell pode personalizar a extrusora de acordo com os requisitos detalhados dos clientes.
A extrusora de parafuso único de 90 mm é amplamente utilizada para processar muitos tipos diferentes de materiais, como PET, PP, PS, PE e etc..
(1) O projeto de parafuso único para a fabricação de folhas de PET pode fazer a folha com alta transparência em comparação com o projeto de parafuso duplo.extrusora de um só parafuso não pode ser adicionado um monte de PET material recicladoE deve haver um conjunto de cristalização e dispositivo de secagem para pré-tratamento do material PET.
(2) Quando se processa o material de PVC para fazer folhas ou películas de alta transparência, a extrusora de um único parafuso é também a melhor escolha.
Diferentes tipos:
Existem alguns modelos diferentes de extrusoras de um só parafuso:
(1) Quanto ao diâmetro do parafuso: pode ser personalizado com base nos requisitos de saída do cliente, como 65mm, 90mm, 105mm e etc.
(2) Quanto à concepção do cano, pode ser uma extrusora comum sem exaustão ou uma extrusora com função de exaustão.
Especificações:
Nome da produção | GWS90 Extrusora de parafuso único |
Diâmetro do parafuso | 90 mm |
L/D | personalizado |
Método de aquecimento | aquecimento cerâmico |
Método de arrefecimento | Refrigeração por ar/refrigeração por água |
A linha de extrusão de PET (polietileno tereftalato) é uma linha de produção especializada utilizada para a fabricação de películas e folhas de PET.O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido pela sua excelente combinação deÉ amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automóveis e elétricos.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de PET:
1Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de PET está equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina de PET.Isto resulta numa excelente qualidade e consistência do filme.
2• Controle de temperatura preciso: a linha de extrusão possui um sistema avançado de controlo de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e arrefecimento.Isto garante condições de processamento ideais, resultando em películas com propriedades e espessuras consistentes.
3. Capacidade de filme de várias camadas: A linha de extrusão de PET permite a produção de filmes de várias camadas com diferentes funcionalidades.é possível produzir filmes com propriedades de barreira melhoradas, melhor resistência ou propriedades de superfície especializadas.
4Largura e espessura de filme versáteis: A linha de extrusão de PET oferece flexibilidade na produção de filmes de várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente.Pode acomodar uma grande variedade de tamanhos de filme, desde filmes finos utilizados para embalagens até folhas mais espessas utilizadas para aplicações industriais.
5Sistema de arrefecimento e alongamento eficiente:A linha de extrusão inclui um sistema de arrefecimento e alongamento preciso que garante o arrefecimento controlado e alongamento preciso do filme PET fundido para alcançar a espessura e as propriedades desejadasEste sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e a orientação do controlo.
6Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de PET pode ser equipada com opções de tratamento de superfície adicionais, como tratamento de corona ou tratamento de plasma.Estes tratamentos aumentam a adesão das tintas, revestimentos ou adesivos à película de PET, permitindo uma melhor imprensabilidade, laminação ou propriedades de ligação.
7Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão incorpora sistemas de monitorização e controlo em linha para parâmetros-chave como espessura da película, transparência e defeitos de superfície.Isto garante uma qualidade de filme consistente e permite ajustes em tempo real e solução de problemas durante a produção.
8Eficiência energética: A linha de extrusão de PET foi concebida com componentes e tecnologias de eficiência energética para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.Utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos de aquecimento e arrefecimento otimizados.
9Automatização e controles avançados: A linha de extrusão de PET está equipada com sistemas modernos de automação e controlo, incluindo ecrãs tácteis PLC e algoritmos de controlo avançados.Isto facilita a operação fácil, acompanhamento e ajustes para uma produção eficiente.
10- Produção sustentável: as linhas de extrusão de PET podem ser concebidas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação,permitir a utilização de material PET reciclado e contribuir para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de PET oferece uma produção fiável e eficiente de películas e folhas de PET de alta qualidade, satisfazendo as diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
A Gwell Machinery é uma empresa de alta tecnologia, comprometida em fornecer aos clientes chapas de plástico, placas, filmes e outras linhas de extrusão.Projeto de filme solar EVA, equipamentos de encouraçamento de construção de PP, etc. Gwell tem uma forte força de equipamento técnico e capacidade chave, comprometida com o desenvolvimento de produtos de ponta, desenvolvimento do mercado internacional.¢Realizar valor para o cliente" é a filosofia empresarial a longo prazo da empresaAs bases de produção da empresa estão localizadas em Taicang, Suzhou, que está perto da bela paisagem de Xangai, Yancheng Dafeng, a cidade natal do guindaste de coroa vermelha, e Nantong,A cidade natal da educação e da longevidade na ChinaA fábrica abrange uma área total de cerca de 150.000 metros quadrados e tem uma capacidade de produção anual de mais de 200 linhas de extrusão de vários tipos de folhas e placas.
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moq: | 1 SET |
preço: | negotiable |
Embalagem padrão: | O FILME DE ESTICÃO, PACOTE DO FILME PLÁSTICO, CASOS DE MADEIRA EMPACOTA PARA PARTES FUNDAMENTAIS |
Período de entrega: | 15-35 dias após ter recebido o sinal |
Método do pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 10-20 unidade/mês |
Extrusora de parafuso único de 90 mm de diâmetro utilizada para fazer filme e cartão de folha de plástico
Descrição:
A Gwell pode personalizar a extrusora de acordo com os requisitos detalhados dos clientes.
A extrusora de parafuso único de 90 mm é amplamente utilizada para processar muitos tipos diferentes de materiais, como PET, PP, PS, PE e etc..
(1) O projeto de parafuso único para a fabricação de folhas de PET pode fazer a folha com alta transparência em comparação com o projeto de parafuso duplo.extrusora de um só parafuso não pode ser adicionado um monte de PET material recicladoE deve haver um conjunto de cristalização e dispositivo de secagem para pré-tratamento do material PET.
(2) Quando se processa o material de PVC para fazer folhas ou películas de alta transparência, a extrusora de um único parafuso é também a melhor escolha.
Diferentes tipos:
Existem alguns modelos diferentes de extrusoras de um só parafuso:
(1) Quanto ao diâmetro do parafuso: pode ser personalizado com base nos requisitos de saída do cliente, como 65mm, 90mm, 105mm e etc.
(2) Quanto à concepção do cano, pode ser uma extrusora comum sem exaustão ou uma extrusora com função de exaustão.
Especificações:
Nome da produção | GWS90 Extrusora de parafuso único |
Diâmetro do parafuso | 90 mm |
L/D | personalizado |
Método de aquecimento | aquecimento cerâmico |
Método de arrefecimento | Refrigeração por ar/refrigeração por água |
A linha de extrusão de PET (polietileno tereftalato) é uma linha de produção especializada utilizada para a fabricação de películas e folhas de PET.O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido pela sua excelente combinação deÉ amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automóveis e elétricos.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de PET:
1Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de PET está equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina de PET.Isto resulta numa excelente qualidade e consistência do filme.
2• Controle de temperatura preciso: a linha de extrusão possui um sistema avançado de controlo de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e arrefecimento.Isto garante condições de processamento ideais, resultando em películas com propriedades e espessuras consistentes.
3. Capacidade de filme de várias camadas: A linha de extrusão de PET permite a produção de filmes de várias camadas com diferentes funcionalidades.é possível produzir filmes com propriedades de barreira melhoradas, melhor resistência ou propriedades de superfície especializadas.
4Largura e espessura de filme versáteis: A linha de extrusão de PET oferece flexibilidade na produção de filmes de várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente.Pode acomodar uma grande variedade de tamanhos de filme, desde filmes finos utilizados para embalagens até folhas mais espessas utilizadas para aplicações industriais.
5Sistema de arrefecimento e alongamento eficiente:A linha de extrusão inclui um sistema de arrefecimento e alongamento preciso que garante o arrefecimento controlado e alongamento preciso do filme PET fundido para alcançar a espessura e as propriedades desejadasEste sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e a orientação do controlo.
6Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de PET pode ser equipada com opções de tratamento de superfície adicionais, como tratamento de corona ou tratamento de plasma.Estes tratamentos aumentam a adesão das tintas, revestimentos ou adesivos à película de PET, permitindo uma melhor imprensabilidade, laminação ou propriedades de ligação.
7Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão incorpora sistemas de monitorização e controlo em linha para parâmetros-chave como espessura da película, transparência e defeitos de superfície.Isto garante uma qualidade de filme consistente e permite ajustes em tempo real e solução de problemas durante a produção.
8Eficiência energética: A linha de extrusão de PET foi concebida com componentes e tecnologias de eficiência energética para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.Utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos de aquecimento e arrefecimento otimizados.
9Automatização e controles avançados: A linha de extrusão de PET está equipada com sistemas modernos de automação e controlo, incluindo ecrãs tácteis PLC e algoritmos de controlo avançados.Isto facilita a operação fácil, acompanhamento e ajustes para uma produção eficiente.
10- Produção sustentável: as linhas de extrusão de PET podem ser concebidas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação,permitir a utilização de material PET reciclado e contribuir para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de PET oferece uma produção fiável e eficiente de películas e folhas de PET de alta qualidade, satisfazendo as diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
A Gwell Machinery é uma empresa de alta tecnologia, comprometida em fornecer aos clientes chapas de plástico, placas, filmes e outras linhas de extrusão.Projeto de filme solar EVA, equipamentos de encouraçamento de construção de PP, etc. Gwell tem uma forte força de equipamento técnico e capacidade chave, comprometida com o desenvolvimento de produtos de ponta, desenvolvimento do mercado internacional.¢Realizar valor para o cliente" é a filosofia empresarial a longo prazo da empresaAs bases de produção da empresa estão localizadas em Taicang, Suzhou, que está perto da bela paisagem de Xangai, Yancheng Dafeng, a cidade natal do guindaste de coroa vermelha, e Nantong,A cidade natal da educação e da longevidade na ChinaA fábrica abrange uma área total de cerca de 150.000 metros quadrados e tem uma capacidade de produção anual de mais de 200 linhas de extrusão de vários tipos de folhas e placas.