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moq: | 1 set |
preço: | Negociável |
Embalagem padrão: | STRETCHING FILM, PLASTIC FILM PACKAGE, AND WOODEN CASE PACKAGE FOR KEY PARTS. |
Período de entrega: | 90 days after the technical documents are confirmed |
Método do pagamento: | T/T, L/C |
Capacidade de abastecimento: | 150 sets/year |
Linha de extrusão de chapas de plástico PET de rosca dupla
Descrição:
A linha de extrusão de chapas PET de rosca dupla paralela para chapas PET é equipada com sistema de desgaseificação e não necessita de unidade de secagem e cristalização. A linha de extrusão possui as propriedades de baixo consumo de energia, processo de produção simples e fácil manutenção. A estrutura segmentada do parafuso pode reduzir a perda de viscosidade da resina PET, o calandra simétrico e de parede fina aumenta o efeito de resfriamento e melhora a capacidade e a qualidade da chapa. O alimentador de dosagem de múltiplos componentes pode controlar a porcentagem de material virgem, material de reciclagem e master batch com precisão, a chapa é amplamente utilizada na indústria de embalagens termoformadas.
Linha de extrusão de chapas PET
1) A máquina de fabricação de chapas de plástico tem alta capacidade.
2) Economia de energia: 20% de economia de energia em comparação com as máquinas normais.
3) Quatro principais tecnologias centrais de extrusora de chapas projetadas por nós mesmos: sistema de extrusão, matriz, rolo, distribuidor. Todos eles são inventados e projetados por nós mesmos. A tecnologia central possui muitos pontos de teste e adota a integração elétrica de dupla proteção.
4) A operação reflete totalmente o princípio da engenharia homem-máquina, pode tornar a função mais completa e a operação mais simples.
5) Apenas a máquina de comprimidos caminha de forma independente, evitando a interferência de outras fontes de energia para influenciar a estabilidade da chapa de comprimidos.
6) O efeito de plastificação da chapa é muito bom. Depois que a chapa é formada e caminha em linha curva, pode garantir a estabilidade do estoque da chapa.
Linha de extrusão de chapas PET
7) O sistema de aquecimento é controlado por aquecedor de alta qualidade da China, aquecedor de aço inoxidável, tubo de aquecimento único do tipo armazenamento interno e molde de matriz de controle de temperatura de precisão, é exato no controle da temperatura, rápido no aquecimento, bom na manutenção da temperatura, longa vida útil e economiza tempo e energia.
Linha de extrusão de chapas PET
Linha de extrusão de chapas PET
(1) Se os clientes exigirem chapas PET multicamadas, o número de extrusoras precisa ser aumentado. A chapa PET de três camadas precisa de pelo menos duas extrusoras, que podem produzir chapas PET com estrutura ABA; também pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente. Chapa PET de 5 camadas, se a estrutura da chapa for ABCBA, então são necessárias 3 extrusoras e um distribuidor é necessário na frente do molde para ajustar a taxa de distribuição;
(2) De acordo com o propósito da chapa PET, o equipamento auxiliar equipado na linha de produção PET é diferente. Se os clientes usarem chapas PET para fazer produtos blister, como embalagens de produtos eletrônicos de plástico, embalagens de peças, caixas de fast food, copos de plástico, etc., então a linha de produção precisa ser equipada com equipamento de revestimento e secagem de óleo de silicone, o que é benéfico para chapas PET. Na fase posterior, é moldado na máquina blister e desmoldado; se a chapa PET produzida pelo cliente não for usada para termoformagem, esta parte pode ser removida, o que também pode economizar o custo de compra do equipamento para o cliente; se a chapa PET produzida pelo cliente precisar ser usada para pós-impressão ou pode ser combinada com outros materiais, então uma máquina corona precisa ser adicionada ao equipamento de chapa PET. A máquina corona pode tratar a superfície da chapa PET; se a superfície da chapa PET produzida pelo cliente precisar ser lisa e brilhante, pode ser na linha de chapa PET Aumente os dispositivos de laminação superior e inferior para cobrir os lados frontal e traseiro da chapa PET com uma película protetora;
Se você quiser saber mais informações, entre em contato conosco.
Linha de extrusão de chapas PET
Configuração da máquina
Tipo de linha de extrusão | linha de extrusão de chapas PET de rosca simples | linha de extrusão de chapas PET de rosca simples com ventilação | linha de extrusão de chapas PET de rosca dupla com ventilação | linha de extrusão de exaustão de rosca múltipla planetária de chapas PET |
Método de tratamento do material | Cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem |
Estrutura do produto | Chapa PET de camada única, dupla camada ou multicamadas | |||
Largura do produto | 600mm-1220mm | |||
Espessura do produto | 0,17mm-2mm | |||
Saída | 200kg/h-1000kg/h |
A linha de extrusão de PET (Tereftalato de Polietileno) é uma linha de produção especializada usada para fabricar filmes e chapas de PET. O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido por sua excelente combinação de propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automotiva e elétrica.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de chapas PET:
1. Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de chapas PET é equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina PET. Isso resulta em excelente qualidade e consistência do filme.
2. Controle preciso da temperatura: A linha de extrusão de chapas PET apresenta um sistema avançado de controle de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e resfriamento. Isso garante condições de processamento ideais, resultando em filmes com propriedades e espessura consistentes.
3. Capacidade de filme multicamadas: A linha de extrusão de chapas PET permite a produção de filmes multicamadas com diferentes funcionalidades. Ao incorporar múltiplas extrusoras e tecnologia de coextrusão, é possível produzir filmes com propriedades de barreira aprimoradas, maior resistência ou propriedades de superfície especializadas.
4. Largura e espessura versáteis do filme: A linha de extrusão de chapas PET oferece flexibilidade na produção de filmes com várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente. Ele pode acomodar uma ampla gama de tamanhos de filme, desde filmes de calibre fino usados para embalagens até chapas mais espessas usadas para aplicações industriais.
5. Sistema eficiente de resfriamento e estiramento: A linha de extrusão inclui um sistema preciso de resfriamento e estiramento que garante o resfriamento controlado e o estiramento preciso do filme PET fundido para obter a espessura e as propriedades desejadas. Este sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e controlar a orientação.
6. Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de chapas PET pode ser equipada com opções adicionais de tratamento de superfície, como tratamento corona ou tratamento por plasma. Esses tratamentos aprimoram a adesão de tintas, revestimentos ou adesivos ao filme PET, permitindo melhor capacidade de impressão, laminação ou propriedades de ligação.
7. Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão de chapas PET incorpora sistemas de monitoramento e controle em linha para parâmetros-chave, como espessura do filme, transparência e defeitos de superfície. Isso garante a qualidade consistente do filme e permite ajustes e solução de problemas em tempo real durante a produção.
8. Eficiência energética: A linha de extrusão de chapas PET é projetada com componentes e tecnologias eficientes em termos de energia para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais. Ele utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos otimizados de aquecimento e resfriamento.
9. Automação e controles avançados: A linha de extrusão de chapas PET é equipada com sistemas modernos de automação e controle, incluindo telas sensíveis ao toque PLC e algoritmos de controle avançados. Isso facilita a operação, monitoramento e ajustes fáceis para uma produção eficiente.
10. Produção sustentável: As linhas de extrusão de chapas PET podem ser projetadas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação, permitindo o uso de material PET reciclado e contribuindo para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de chapas PET oferece produção confiável e eficiente de filmes e chapas PET de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
Revolucione sua produção com a linha de extrusão de chapas PET de alto desempenho da GWELL!
A GWELL oferece linhas de extrusão de chapas PET de última geração projetadas para máxima eficiência, precisão e sustentabilidade. Ideal para produzir chapas APET, RPET, CPET e PET-G, nossa tecnologia de extrusão estabelece novos padrões da indústria:
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✅ Instalações globais – Confiável por mais de 500 clientes em mais de 30 países
✅ ROI rápido – Alto rendimento e baixo desperdício maximizam a lucratividade
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saled@gwell.cn | +86 15906224102
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salem@gwell.cn | +86 15906227399
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moq: | 1 set |
preço: | Negociável |
Embalagem padrão: | STRETCHING FILM, PLASTIC FILM PACKAGE, AND WOODEN CASE PACKAGE FOR KEY PARTS. |
Período de entrega: | 90 days after the technical documents are confirmed |
Método do pagamento: | T/T, L/C |
Capacidade de abastecimento: | 150 sets/year |
Linha de extrusão de chapas de plástico PET de rosca dupla
Descrição:
A linha de extrusão de chapas PET de rosca dupla paralela para chapas PET é equipada com sistema de desgaseificação e não necessita de unidade de secagem e cristalização. A linha de extrusão possui as propriedades de baixo consumo de energia, processo de produção simples e fácil manutenção. A estrutura segmentada do parafuso pode reduzir a perda de viscosidade da resina PET, o calandra simétrico e de parede fina aumenta o efeito de resfriamento e melhora a capacidade e a qualidade da chapa. O alimentador de dosagem de múltiplos componentes pode controlar a porcentagem de material virgem, material de reciclagem e master batch com precisão, a chapa é amplamente utilizada na indústria de embalagens termoformadas.
Linha de extrusão de chapas PET
1) A máquina de fabricação de chapas de plástico tem alta capacidade.
2) Economia de energia: 20% de economia de energia em comparação com as máquinas normais.
3) Quatro principais tecnologias centrais de extrusora de chapas projetadas por nós mesmos: sistema de extrusão, matriz, rolo, distribuidor. Todos eles são inventados e projetados por nós mesmos. A tecnologia central possui muitos pontos de teste e adota a integração elétrica de dupla proteção.
4) A operação reflete totalmente o princípio da engenharia homem-máquina, pode tornar a função mais completa e a operação mais simples.
5) Apenas a máquina de comprimidos caminha de forma independente, evitando a interferência de outras fontes de energia para influenciar a estabilidade da chapa de comprimidos.
6) O efeito de plastificação da chapa é muito bom. Depois que a chapa é formada e caminha em linha curva, pode garantir a estabilidade do estoque da chapa.
Linha de extrusão de chapas PET
7) O sistema de aquecimento é controlado por aquecedor de alta qualidade da China, aquecedor de aço inoxidável, tubo de aquecimento único do tipo armazenamento interno e molde de matriz de controle de temperatura de precisão, é exato no controle da temperatura, rápido no aquecimento, bom na manutenção da temperatura, longa vida útil e economiza tempo e energia.
Linha de extrusão de chapas PET
Linha de extrusão de chapas PET
(1) Se os clientes exigirem chapas PET multicamadas, o número de extrusoras precisa ser aumentado. A chapa PET de três camadas precisa de pelo menos duas extrusoras, que podem produzir chapas PET com estrutura ABA; também pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente. Chapa PET de 5 camadas, se a estrutura da chapa for ABCBA, então são necessárias 3 extrusoras e um distribuidor é necessário na frente do molde para ajustar a taxa de distribuição;
(2) De acordo com o propósito da chapa PET, o equipamento auxiliar equipado na linha de produção PET é diferente. Se os clientes usarem chapas PET para fazer produtos blister, como embalagens de produtos eletrônicos de plástico, embalagens de peças, caixas de fast food, copos de plástico, etc., então a linha de produção precisa ser equipada com equipamento de revestimento e secagem de óleo de silicone, o que é benéfico para chapas PET. Na fase posterior, é moldado na máquina blister e desmoldado; se a chapa PET produzida pelo cliente não for usada para termoformagem, esta parte pode ser removida, o que também pode economizar o custo de compra do equipamento para o cliente; se a chapa PET produzida pelo cliente precisar ser usada para pós-impressão ou pode ser combinada com outros materiais, então uma máquina corona precisa ser adicionada ao equipamento de chapa PET. A máquina corona pode tratar a superfície da chapa PET; se a superfície da chapa PET produzida pelo cliente precisar ser lisa e brilhante, pode ser na linha de chapa PET Aumente os dispositivos de laminação superior e inferior para cobrir os lados frontal e traseiro da chapa PET com uma película protetora;
Se você quiser saber mais informações, entre em contato conosco.
Linha de extrusão de chapas PET
Configuração da máquina
Tipo de linha de extrusão | linha de extrusão de chapas PET de rosca simples | linha de extrusão de chapas PET de rosca simples com ventilação | linha de extrusão de chapas PET de rosca dupla com ventilação | linha de extrusão de exaustão de rosca múltipla planetária de chapas PET |
Método de tratamento do material | Cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem |
Estrutura do produto | Chapa PET de camada única, dupla camada ou multicamadas | |||
Largura do produto | 600mm-1220mm | |||
Espessura do produto | 0,17mm-2mm | |||
Saída | 200kg/h-1000kg/h |
A linha de extrusão de PET (Tereftalato de Polietileno) é uma linha de produção especializada usada para fabricar filmes e chapas de PET. O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido por sua excelente combinação de propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automotiva e elétrica.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de chapas PET:
1. Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de chapas PET é equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina PET. Isso resulta em excelente qualidade e consistência do filme.
2. Controle preciso da temperatura: A linha de extrusão de chapas PET apresenta um sistema avançado de controle de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e resfriamento. Isso garante condições de processamento ideais, resultando em filmes com propriedades e espessura consistentes.
3. Capacidade de filme multicamadas: A linha de extrusão de chapas PET permite a produção de filmes multicamadas com diferentes funcionalidades. Ao incorporar múltiplas extrusoras e tecnologia de coextrusão, é possível produzir filmes com propriedades de barreira aprimoradas, maior resistência ou propriedades de superfície especializadas.
4. Largura e espessura versáteis do filme: A linha de extrusão de chapas PET oferece flexibilidade na produção de filmes com várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente. Ele pode acomodar uma ampla gama de tamanhos de filme, desde filmes de calibre fino usados para embalagens até chapas mais espessas usadas para aplicações industriais.
5. Sistema eficiente de resfriamento e estiramento: A linha de extrusão inclui um sistema preciso de resfriamento e estiramento que garante o resfriamento controlado e o estiramento preciso do filme PET fundido para obter a espessura e as propriedades desejadas. Este sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e controlar a orientação.
6. Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de chapas PET pode ser equipada com opções adicionais de tratamento de superfície, como tratamento corona ou tratamento por plasma. Esses tratamentos aprimoram a adesão de tintas, revestimentos ou adesivos ao filme PET, permitindo melhor capacidade de impressão, laminação ou propriedades de ligação.
7. Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão de chapas PET incorpora sistemas de monitoramento e controle em linha para parâmetros-chave, como espessura do filme, transparência e defeitos de superfície. Isso garante a qualidade consistente do filme e permite ajustes e solução de problemas em tempo real durante a produção.
8. Eficiência energética: A linha de extrusão de chapas PET é projetada com componentes e tecnologias eficientes em termos de energia para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais. Ele utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos otimizados de aquecimento e resfriamento.
9. Automação e controles avançados: A linha de extrusão de chapas PET é equipada com sistemas modernos de automação e controle, incluindo telas sensíveis ao toque PLC e algoritmos de controle avançados. Isso facilita a operação, monitoramento e ajustes fáceis para uma produção eficiente.
10. Produção sustentável: As linhas de extrusão de chapas PET podem ser projetadas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação, permitindo o uso de material PET reciclado e contribuindo para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de chapas PET oferece produção confiável e eficiente de filmes e chapas PET de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
Revolucione sua produção com a linha de extrusão de chapas PET de alto desempenho da GWELL!
A GWELL oferece linhas de extrusão de chapas PET de última geração projetadas para máxima eficiência, precisão e sustentabilidade. Ideal para produzir chapas APET, RPET, CPET e PET-G, nossa tecnologia de extrusão estabelece novos padrões da indústria:
✅ Soluções completas – Da instalação ao suporte pós-venda
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