| Nome da marca: | GWELL |
| Número do modelo: | GWS90/GWS120/GWS130 |
| moq: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Prazo de entrega: | 90 dias as exigências técnicas são confirmadas afinal |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T |
Linha de produção parafuso da folha da bolha do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO único parafuso da máquina da extrusão da folha da termoformação do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
Boa noiteLinha de produção de blister PETé o modelo estratégico de melhoria contínua da empresa. Quanto a estes equipamentos, a empresa adota o modelo de vendas especial para garantir a primeira participação de mercado, o menor preço para a mesma configuração de parâmetros e o primeiro escalão da indústria PET para atualização contínua de tecnologia. As matérias-primas podem ser APET, PETG, RPET, etc.
1. Especificação da linha de produção de folha blister PET e máquina extrusora de folha termoformadora PET:
| Tipo de máquina | Parafuso único GWS90 | Parafuso único GWS120 | Parafuso único GWS150 |
| Largura do produto | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| Espessura do produto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Saída | 150kg/h - 200kg/h | 300kg/h - 400kg/h |
400kg/h - 500kg/h |
2. Introdução deLinha de produção de blister PET
(1)Linha de produção de parafuso único para chapas PET: linha de produção de extrusão de parafuso único paraLinha de produção de blister PETé o projeto mais maduro e com produção mais estável atualmente. Geralmente, é adotada uma linha de produção de extrusora única ou linha de produção de extrusora dupla e Gwell usa a tecnologia mais recente para aumentar a eficiência geral em 30%.A transparência da folha PET pode atingir o nível óptico.
Porém, este modelo possui requisitos muito elevados para processamento de matéria-prima, e a matéria-prima PET precisa ser cristalizada e seca. Isto pode garantir que o produto produzidoLinha de produção de blister PETnão tem pontos de cristal, brancura e pouca transparência.
As principais característicasLinha de produção de blister PET: resistência ao impacto, excelente processabilidade, boa resistência química e bom isolamento.
(2)Linha de produção máquina de extrusão de folha para termoformação PET:Exaustão de parafuso único de folha APET, PETG, CPETMáquina extrusora de chapa termoformadora PETé melhorado a partir doMáquina extrusora de chapa termoformadora PET, o que aumenta a função de exaustão, torna o material no cilindro do parafuso mais fácil de remover o gás e o excesso de água no material. Este equipamento não é muito rigoroso no processamento de matérias-primas. Basta cristalizar as matérias-primas sem secar. A qualidade dos produtos produzidos também é muito boa.
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A linha de extrusão PET (tereftalato de polietileno) é uma linha de produção especializada usada para a fabricação de filmes e folhas PET. PET é um polímero termoplástico versátil conhecido por sua excelente combinação de propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automotiva e elétrica.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão PET:
1. Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão PET é equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante fusão e extrusão eficiente e uniforme da resina PET. Isso resulta em excelente qualidade e consistência do filme.
2. Controle preciso de temperatura: A linha de extrusão possui um sistema avançado de controle de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e resfriamento. Isso garante condições ideais de processamento, resultando em filmes com propriedades e espessura consistentes.
3. Capacidade de filme multicamadas: A linha de extrusão PET permite a produção de filmes multicamadas com diferentes funcionalidades. Ao incorporar múltiplas extrusoras e tecnologia de coextrusão, é possível produzir filmes com propriedades de barreira aprimoradas, resistência aprimorada ou propriedades de superfície especializadas.
4. Largura e espessura versáteis de filme: A linha de extrusão PET oferece flexibilidade na produção de filmes com diversas larguras e espessuras de acordo com as necessidades do cliente. Ele pode acomodar uma ampla variedade de tamanhos de filmes, desde filmes finos usados para embalagens até folhas mais grossas usadas para aplicações industriais.
5. Sistema eficiente de resfriamento e alongamento: A linha de extrusão inclui um sistema preciso de resfriamento e alongamento que garante resfriamento controlado e alongamento preciso do filme PET fundido para atingir a espessura e propriedades desejadas. Este sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e controlar a orientação.
6. Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão PET pode ser equipada com opções adicionais de tratamento de superfície, como tratamento corona ou tratamento de plasma. Esses tratamentos melhoram a adesão de tintas, revestimentos ou adesivos ao filme PET, permitindo melhores propriedades de impressão, laminação ou colagem.
7. Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão incorpora sistemas de monitoramento e controle em linha para parâmetros-chave, como espessura do filme, transparência e defeitos superficiais. Isso garante qualidade consistente do filme e permite ajustes e solução de problemas em tempo real durante a produção.
8. Eficiência energética: A linha de extrusão PET é projetada com componentes e tecnologias de eficiência energética para minimizar o consumo de energia e reduzir custos operacionais. Utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos otimizados de aquecimento e resfriamento.
9. Automação e controles avançados: A linha de extrusão PET é equipada com modernos sistemas de automação e controle, incluindo telas sensíveis ao toque PLC e algoritmos de controle avançados. Isso facilita a operação, o monitoramento e os ajustes para uma produção eficiente.
10. Produção sustentável: As linhas de extrusão de PET podem ser projetadas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação, permitindo o uso de material PET reciclado e contribuindo para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão PET oferece produção confiável e eficiente de filmes e folhas PET de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
Revolucione sua produção com a linha de extrusão de chapas PET de alto desempenho da GWELL!
GWELL fornece linhas de extrusão de chapas PET de última geração projetadas paramáxima eficiência, precisão e sustentabilidade. Ideal para produzir chapas APET, RPET, CPET e PET-G, nossa tecnologia de extrusão estabelece novos padrões de referência no setor:
✅Soluções chave na mão – Da instalação ao suporte pós-venda
✅Instalações globais – Confiado por mais de 500 clientes em mais de 30 países
✅ROI rápido – Alto rendimento e baixo desperdício maximizam a lucratividade
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saled@gwell.cn | +86 15906224102
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Linha avançada de extrusão de chapas PET da GWELLrepresenta o auge da tecnologia de processamento de plástico, projetada especificamente para as indústrias de termoformação e embalagens de alta demanda. Este sistema utiliza umprocesso de extrusão de parafuso duplo sem secagem e desgaseificação, reduzindo significativamente o consumo de energia e mantendo uma qualidade de fusão superior para materiais APET, RPET e PETG.
Tecnologia de parafuso duplo com economia de energia:Apresentando uma unidade de desgaseificação de alto vácuo, este sistema elimina a necessidade de cristalização e secagem que consomem muita energia, economizando até20-25% nos custos de eletricidade.
Coextrusão Multicamadas (ABA/ABCBA):O suporte para estruturas multicamadas permite o uso de PET reciclado (RPET) na camada central, coberto por PET virgem nas superfícies externas, garantindo economia e conformidade com a qualidade alimentar.
Sistema de calandragem de precisão:Os rolos simétricos de calandragem de parede fina proporcionam excepcional eficiência de resfriamento, garantindo tolerâncias de espessura dentro±0,02mme um acabamento superficial de alto brilho.
Integração da Indústria 4.0:Equipado com um sistema de controle PLC/HMI centralizado para monitoramento em tempo real de pressão, temperatura e velocidade da linha, garantindo uma produção estável 24 horas por dia, 7 dias por semana.
| Parâmetro | Especificação |
| Materiais adequados | PET, APET, RPET, PETG, CPET |
| Tipo de extrusora | Parafuso duplo de alto torque (sistema de desgaseificação) |
| Largura da folha | 600 mm – 1500 mm (personalizável) |
| Espessura da Folha | 0,15 mm – 2,0 mm |
| Capacidade máxima | Até 1000 kg/h |
| Sistema de controle | Tela sensível ao toque PLC/HMI Siemens |
As folhas PET produzidas são ideais para aplicações de alta qualidade, incluindo:
Embalagem para Termoformagem:Recipientes para alimentos, bandejas de frutas e caixas de ovos.
Embalagem blister eletrônica:Bandejas antiestáticas para componentes sensíveis.
Materiais Industriais:Caixas dobráveis, substratos de impressão e protetores faciais.
Como líder global em máquinas de extrusão de chapas,GWELLfornece abrangenteSoluções chave na mão.
Histórico comprovado:Mais de 500 instalações bem-sucedidas em mais de 30 países.
Engenharia Sob Medida:Projetos modulares personalizados de acordo com seus requisitos específicos de produção e material.
Suporte Global:Serviço pós-venda de resposta rápida e diagnóstico técnico remoto.
Liam:saled@gwell.cn | +86 15906224102
Máx.:salem@gwell.cn | +86 15906227399