| Nome da marca: | GWELL |
| Número do modelo: | GWS/GWP |
| moq: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Prazo de entrega: | 90 dias depois que os documentos técnicos são confirmados |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C |
Linha de extrusão de folhas de plástico PET de parafuso duplo
Extrusão de folhas de PET
Descrição:
A linha de extrusão de folhas de paralelepíptico para folhas de PET é equipada com sistema de desgaseificação e não é necessária unidade de secagem e cristalização.A linha de extrusão tem as propriedades de baixo consumo de energiaA estrutura de parafuso segmentada pode reduzir a perda de viscosidade da resina PET,O rolo de calendário simétrico e de parede fina aumenta o efeito de arrefecimento e melhora a capacidade e a qualidade da chapaO alimentador de dosagem de múltiplos componentes pode controlar a porcentagem de material virgem, material de reciclagem e lote mestre com precisão, a folha é amplamente utilizada para a indústria de embalagens de termoformagem.
Linha de extrusão de folhas de PET
1) Máquina de fabricação de folhas de plástico tem alta capacidade.
2) Poupança de energia: 20% de poupança de energia em relação às máquinas normais.
3) Quatro tecnologias principais de extrusão de chapa de autodesenho: sistema de extrusão, matriz, rolo, distribuidor.A tecnologia principal tem muitos pontos de teste e adota integração elétrica de proteção dupla.
4) A operação reflete plenamente o princípio da engenharia homem-máquina, pode tornar a função mais completa e a operação mais simples.
5) Apenas a máquina de comprimidos a andar de forma independente, evitando a interferência de outras potências para influenciar a estabilidade da folha de comprimidos.
6) O efeito plastificante da folha é muito bom. Após a folha formada e caminhando em linha curva, ele pode garantir a estabilidade do estoque de folha.
Linha de extrusão de folhas de PET
7) O sistema de aquecimento é controlado por um aquecedor de porcelana de alta qualidade, um aquecedor inoxidável, um tubo de aquecimento único de tipo de armazenamento interno e um molde de borracha com controlo de temperatura de precisão,é exato no controlo da temperatura, rápido no aquecimento, bom em manter a temperatura, longa vida e poupar tempo e energia.
Linha de extrusão de folhas de PET
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Linha de extrusão de folhas de PET
(1) Se os clientes necessitarem de folhas de PET multicamadas, é necessário aumentar o número de extrusoras.Também pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente. folha PET de 5 camadas, se a estrutura da folha é ABCBA, então são necessários 3 extrusores, e um distribuidor é necessário na frente do molde para ajustar a relação de distribuição;
(2) De acordo com a finalidade da folha de PET, o equipamento auxiliar equipado na linha de produção de PET é diferente.como embalagens de produtos eletrónicos de plástico, embalagens de peças, caixas de fast food, copos de plástico, etc., então a linha de produção precisa ser equipada com revestimento de óleo de silicone e equipamento de secagem,que é benéfico para folhas de PET, é moldado na máquina de blister e desmoldado; se a folha de PET produzida pelo cliente não for utilizada para termoformagem, esta parte pode ser removida,que também pode poupar ao cliente o custo de aquisição de equipamentoSe a folha de PET produzida pelo cliente precisar ser utilizada para pós-impressão Ou se puder ser combinada com outros materiais, é necessário adicionar uma máquina corona ao equipamento de folha de PET.A máquina corona pode tratar a superfície da folha de PETSe a superfície da folha de PET produzida pelo cliente precisar de ser lisa e brilhante,Pode ser na linha da folha de PET Aumentar os dispositivos de laminação superior e inferior para cobrir os lados dianteiro e traseiro da folha de PET com uma película protetora;
Se quiser saber mais informações, por favor, sinta-se à vontade para nos contactar.
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Linha de extrusão de folhas de PET
Configuração da máquina
| Tipo de linha de extrusão | Linha de extrusão de chapa de PET de parafuso único | Linha de extrusão de chapas de PET de ventilação de parafuso único | Linha de extrusão de folhas de PET de ventilação de parafuso duplo | Linha de extrusão planetária de exaustão de revestimento de PET com vários parafusos |
| Método de tratamento do material | Cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem |
| Estrutura do produto | Folhas de PET de camada única, de camada dupla ou de camadas múltiplas | |||
| Largura do produto | 600 mm-1220 mm | |||
| Espessura do produto | 0.17mm-2mm | |||
| Produção | 200 kg/h-1000 kg/h | |||
Extrusão de folhas de PET
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A linha de extrusão de PET (polietileno tereftalato) é uma linha de produção especializada utilizada para a fabricação de películas e folhas de PET.O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido pela sua excelente combinação deÉ amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automóveis e elétricos.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de folhas de PET:
1Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de folhas de PET está equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina de PET.Isto resulta numa excelente qualidade e consistência do filme.
2- Controle de temperatura preciso: a linha de extrusão de folhas de PET possui um sistema avançado de controlo de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e arrefecimento.Isto garante condições de processamento ideais, resultando em películas com propriedades e espessuras consistentes.
3. Capacidade de filme de múltiplas camadas: A linha de extrusão de folhas de PET permite a produção de filmes de múltiplas camadas com diferentes funcionalidades.,é possível produzir películas com propriedades de barreira, resistência ou propriedades de superfície especializadas.
4Largura e espessura de filme versáteis: A linha de extrusão de folhas de PET oferece flexibilidade na produção de filmes de várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente.Pode acomodar uma grande variedade de tamanhos de filme, desde filmes finos utilizados para embalagens até folhas mais espessas utilizadas para aplicações industriais.
Extrusão de folhas de PET
5Sistema de arrefecimento e alongamento eficiente:A linha de extrusão inclui um sistema de arrefecimento e alongamento preciso que garante o arrefecimento controlado e alongamento preciso do filme PET fundido para alcançar a espessura e as propriedades desejadasEste sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e a orientação do controlo.
Extrusão de folhas de PET
6Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de folhas de PET pode ser equipada com opções de tratamento de superfície adicionais, como tratamento de corona ou tratamento de plasma.Estes tratamentos aumentam a adesão das tintas, revestimentos ou adesivos à película de PET, permitindo uma melhor imprensabilidade, laminação ou propriedades de ligação.
7Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão de folhas de PET incorpora sistemas de monitorização e controlo em linha para parâmetros-chave como espessura da película, transparência e defeitos de superfície.Isto garante uma qualidade de filme consistente e permite ajustes em tempo real e solução de problemas durante a produção.
8Eficiência energética: A linha de extrusão de folhas de PET foi concebida com componentes e tecnologias de eficiência energética para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.Utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos de aquecimento e arrefecimento otimizados.
9Automatização e controles avançados: A linha de extrusão de folhas de PET está equipada com sistemas modernos de automação e controlo, incluindo ecrãs tácteis PLC e algoritmos de controlo avançados.Isto facilita a operação fácil, acompanhamento e ajustes para uma produção eficiente.
10- Produção sustentável: as linhas de extrusão de folhas de PET podem ser concebidas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação,permitir a utilização de material PET reciclado e contribuir para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de folhas de PET oferece uma produção fiável e eficiente de películas e folhas de PET de alta qualidade, satisfazendo as diversas necessidades das indústrias que exigem materiais à base de PET.
Revolucione sua produção com a linha de extrusão de folhas de PET de alto desempenho da GWELL! - Não.
A GWELL fornece linhas de extrusão de folhas de PET de ponta projetadas paraMáxima eficiência, precisão e sustentabilidadeIdeal para a produção de chapas APET, RPET, CPET e PET-G, a nossa tecnologia de extrusão estabelece novos padrões de referência da indústria:
Com a mudança global para embalagens ecológicas, transparência e materiais recicláveis,Folhas de polietileno tereftalato (PET)tornaram-se o padrão ouro em termoformagem, embalagens de alimentos, eletrônicos e aplicações industriais.
Para ajudar os fabricantes de plásticos, transformadores de embalagens e produtores industriais a otimizar os seus investimentos de fabrico, este guia abrange os fundamentos da tecnologia de folhas de PET,componentes de equipamento, aplicações, e as vantagens competitivas daLinha de extrusão de folhas de PET GWELL.
ALinha de extrusão de folhas de PETé um sistema de fabrico industrial automatizado concebido para derreter, plastificar, desgasear, extrudir, calendarizar, arrefecer e reventar continuamente folhas de plástico PET planas de alta qualidade.
Uma vez que a resina PET é inerentemente higroscópica (absorve a umidade do ar),Os processos tradicionais de extrusão exigem passos de pré-cristalização e de secagem desumidificantes de elevada intensidade energética para evitar a hidrólise térmica durante a fusão.
A GWELL oferece quatro configurações de máquinas primárias adaptadas às necessidades operacionais específicas:
Linha de extrusão de um só parafuso:Instalação tradicional com colchão de secagem de cristalização e desumidificação.
Linha de extrusão de escape de um só parafuso:Projeto de ventilação integrado para melhor remoção de gases.
Linha de extrusão de ventilação de dois parafusos (sem cristalização / sem secagem): Sistema de alta eficiência capaz de processar directamente 100% de flocos de garrafas (RPET) ou pellets virgens.
Linha de extrusão de escape planetária de vários parafusos: Sistema de potência ultra-alta maximizando a homogeneização da fusão e o contato de vácuo da superfície.
AFolha de PETÉ um material de folha termoplástica produzido a partir de polímero de tereftalato de polietileno.Reconhecido pela sua clareza óptica, resistência química, alta resistência mecânica e 100% reciclagem, o PET é um dos materiais de folhas mais processados no mundo.
| Tipo de PET | Nome completo | Características principais | Principais casos de utilização |
| APET | PET amorfo | Não cristalizado, transparência elevada, resistência excepcional, seguro para alimentos. | Recipientes de comida fria, embalagens de bolhas, conchas. |
| PETG | PET modificado por glicol | Alta resistência a impactos, fácil de selar por calor, ideal para extrusão de folhas de espessura (até vários mm). | Películas decorativas, cartões de crédito, bandejas médicas, laminados de mobília. |
| RPET | PET reciclado | Fabricado a partir de flocos de garrafas PET reciclados após o consumo; ambientalmente sustentável. | Termoformagem ecológica, bandejas de mudas, embalagens gerais. |
| CPET | PET cristalizado | Resistentes ao calor até$200^circtext{C}$para$ 220 ^ circtext {C} $Aparição opaca/branca. | Caixas de comida para fornos, recipientes de comida pronta para microondas. |
| GAG | PETG / APET / PETG | Folha composta de 3 camadas que combina a vedabilidade a baixas temperaturas do PETG com a economia principal do APET. | Embalagens de blisters de luxo, cartões de crédito, laminados decorativos. |
Graças à sua resistência física, propriedades de barreira contra gases e clareza óptica, as folhas de PET são termoformadas ou fabricadas em produtos em várias indústrias globais:
Produtos e recipientes de frutas:Limpar conchas de conchas, bagas de uvas e caixas de panificação.
Copas e tampas termoformadas:Copas de bebidas frias, recipientes de guloseimas e copos de porções.
Taças para sementes agrícolas:Caixas RPET duráveis concebidas para sistemas de plantação automatizados.
Caixas anti-estáticas e condutoras:Caixas moldadas com precisão para proteger semicondutores, placas de circuito impresso (PCBs) e componentes eletrônicos sensíveis.
Mostrar Blister Clamshells:Embalagens de hardware e bens de consumo de alta clareza.
Caixas estéreis para dispositivos:Caixas APET/PETG que requerem baixa contaminação por partículas e alta resistência ao impacto.
Coberturas de bolhas de dose unitária: Embalagens farmacêuticas resistentes à humidade e ao pó.
Laminados de superfície:Películas PETG de alto brilho ou fosco aplicadas em MDF/papelão de partículas para armários e móveis de cozinha modernos.
Caixas de impressão e dobragem: Caixas dobráveis limpas, protetores faciais e painéis de proteção arquitetônicos.
Um sistema completo e automatizadoLinha de extrusão de folhas de PET GWELLÉ constituído por módulos de precisão integrados concebidos para uma saída contínua de alta velocidade:
Sistema de manipulação e dosagem de matérias-primas:Unidades de dosagem gravimétricas multi-componentes para proporção precisa de pellets de PET virgens, flocos de garrafas de RPET, masterbatch e aditivos anti-bloqueio.
Unidade de extrusão principal:
Sistema de um único parafuso com um secador de secagem desumidificador dedicado, OU
Extrusora de duplo parafuso/planetária de rotação conjunta equipada com portas de vácuo multi-vent.
Sistema de desgaseamento a vácuo elevado:
Sistema de bomba de ventoinha rotativa Roots de alta capacidade capaz de atingir níveis elevados de vácuo (até
Extrai rapidamente a umidade, os voláteis e os resíduos de monómeros do PET fundido sem pré-secagem.
Bomba de medição de fusão e trocador de tela:
A bomba de engrenagem de alta pressão garante a entrega de fusão sem pulso para a matriz.
A mudança contínua de filtro hidráulico de duplo pistão ou de retrovisor permite a alteração do filtro sem interromper a produção.
Bloco de alimentação de extrusão conjunta de múltiplas camadas e T-Die:
Distribuidor de coextrusão de precisão (estruturas de camadas A/B/A, A/B ou GAG).
T-die racionalizado, com lábio flexível para controle exato de largura e espessura da folha.
Calendário de três rolos (unidade de calendário):
Disposição vertical, inclinada ou horizontal de três rolos de carga pesada com canais independentes de controlo da temperatura do óleo ou da água.
Assegura um arrefecimento rápido abaixo da janela de cristalização ($ 100 ^ circtext {C} $- Não.$180^circtext{C}$) para garantir uma elevada transparência.
Bracket de arrefecimento, Trimmer de borda e triturador em linha:
Estaca de rolos de arrefecimento por ar, facas de corte de arestas online e unidade de reciclagem de acabamento de arestas imediata alimentada diretamente de volta para a trituração da extrusora.
Medidor de espessura em linha:Sistema de digitalização de espessura por raios-X ou óptica que fornece feedback em tempo real ao lábio T-die.
Sistema de enrolamento de duas estações:Servo-driven fricção ou torret winder suportando troca automática de rolos e controle de tensão preciso.
Sistema de controlo central PLC:Interface integrada Sie mens PLC que fornece aceleração de velocidade de linha de uma tecla, armazenamento de receitas e acesso de diagnóstico remoto.
Em comparação com fornecedores padrão da indústria,CHINA GWELL (金韦尔机械)Oferece vantagens de engenharia em conservação de energia, flexibilidade dos materiais e inteligência operacional:
Vantagem da GWELL: Utilizando um projeto de parafuso duplo ou de parafuso planetário de rotação conjunta personalizado com um sistema de vácuo de alto grau (
Diferença entre os concorrentes:As linhas tradicionais de um único parafuso requerem de 3 a 4 horas de pré-cristalização e secagem por desumidificação, consumindo imensa energia elétrica e correndo o risco de descoloração do material.
Vantagem da GWELL:Ao eliminar torres de secagem e combinar motores de tração direta com aquecimento de barril de alta eficiência, as máquinas GWELL reduzem o consumo de energia para níveis líderes do setor por tonelada de produção.
Vantagem da GWELL: A geometria de parafuso especializada lida com matérias-primas de viscosidade intrínseca (IV) mistas, como flocos de garrafas esmagados após o consumo, sem comprometer a clareza da folha ou a resistência à tração.
Vantagem da GWELL:Servo drive totalmente sincronizado através da extrusora, bomba de engrenagem, 3 rolos, unidade de tração,e enrolador permitem que os operadores para acelerar ou desacelerar toda a linha com um único botão, mantendo a espessura da folha consistente.
Vantagem da GWELL: As capacidades de produção chegam a
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