Linha de Extrusão de Chapa de Plástico PET de Parafuso Duplo 

Extrusão de chapa PET 

Descrição:

A linha de extrusão de chapa PET de parafuso paralelo duplo para chapa PET é equipada com sistema de desgaseificação e não necessita de unidade de secagem e cristalização. A linha de extrusão possui as propriedades de baixo consumo de energia, processo de produção simples e fácil manutenção. A estrutura segmentada do parafuso pode reduzir a perda de viscosidade da resina PET, o rolo de calandragem simétrico e de parede fina aumenta o efeito de resfriamento e melhora a capacidade e a qualidade da chapa. O alimentador de dosagem de múltiplos componentes pode controlar com precisão a porcentagem de material virgem, material reciclado e master batch, a chapa é amplamente utilizada na indústria de embalagens termoformadas.

Linha de extrusão de chapa PET

1) Máquina de fabricação de chapas plásticas tem alta capacidade.
2) Economia de energia: 20% de economia de energia em comparação com máquinas normais.
3) Quatro tecnologias principais de núcleo de extrusora de chapa projetadas por nós mesmos: sistema de extrusão, matriz, rolo, distribuidor. Todos são inventados e projetados por nós mesmos. A tecnologia principal tem muitos pontos de teste e adota integração elétrica de dupla proteção.
4) A operação reflete totalmente o princípio da engenharia homem-máquina, pode tornar a função mais completa e a operação mais simples.
5) Apenas a máquina de comprimidos andando independentemente, evita a interferência de outra energia para influenciar a estabilidade da chapa de comprimidos.
6) O efeito de plastificação da chapa é muito bom. Após a formação da chapa e o deslocamento em linha curva, pode garantir a estabilidade do estoque da chapa.

Linha de extrusão de chapa PET
7) O sistema de aquecimento é controlado por aquecedor de alta qualidade, aquecedor de aço inoxidável, tubo de aquecimento único com armazenamento interno e molde de matriz de controle de temperatura de precisão, é exato no controle de temperatura, rápido no aquecimento, bom em manter a temperatura, longa vida útil e economiza tempo e energia.

Linha de extrusão de chapa PET

Linha de extrusão de chapa PET

(1) Se os clientes exigirem chapas PET multicamadas, o número de extrusoras precisa ser aumentado. Chapa PET de três camadas precisa de pelo menos duas extrusoras, que podem produzir chapas PET com estrutura ABA; também pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente. Chapa PET de 5 camadas, se a estrutura da chapa for ABCBA, então 3 extrusoras são necessárias, e um distribuidor é necessário na frente do molde para ajustar a proporção de distribuição;

(2) De acordo com o propósito da chapa PET, o equipamento auxiliar equipado na linha de produção PET é diferente. Se os clientes usarem chapas PET para fazer produtos de blister, como embalagens de produtos eletrônicos plásticos, embalagens de peças, caixas de fast-food, copos plásticos, etc., então a linha de produção precisa ser equipada com equipamento de revestimento e secagem com óleo de silicone, o que é benéfico para as chapas PET Na fase posterior, é moldado na máquina de blister e desmoldado; se a chapa PET produzida pelo cliente não for usada para termoformagem, esta parte pode ser removida, o que também pode economizar o custo de compra do equipamento para o cliente; se a chapa PET produzida pelo cliente precisar ser usada para pós-impressão ou pode ser combinada com outros materiais, então uma máquina de corona precisa ser adicionada ao equipamento de chapa PET. A máquina de corona pode tratar a superfície da chapa PET; se a superfície da chapa PET produzida pelo cliente precisar ser lisa e brilhante, pode ser na linha de chapa PET aumentar os dispositivos de laminação superior e inferior para cobrir ambos os lados frontal e traseiro da chapa PET com um filme protetor;

Se você quiser saber mais informações, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.

Linha de extrusão de chapa PET

Configuração da máquina

Extrusão de chapa PET

A linha de extrusão PET (tereftalato de polietileno) é uma linha de produção especializada usada para fabricar filmes e chapas de PET. O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido por sua excelente combinação de propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automotiva e elétrica.

Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de chapa PET: 

1. Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de chapa PET é equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina PET. Isso resulta em excelente qualidade e consistência do filme.

2. Controle preciso de temperatura: A linha de extrusão de chapa PET apresenta um sistema avançado de controle de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e resfriamento. Isso garante condições ideais de processamento, resultando em filmes com propriedades e espessura consistentes.

3. Capacidade de filme multicamadas: A linha de extrusão de chapa PET permite a produção de filmes multicamadas com diferentes funcionalidades. Ao incorporar múltiplas extrusoras e tecnologia de co-extrusão, é possível produzir filmes com propriedades de barreira aprimoradas, resistência melhorada ou propriedades de superfície especializadas.

4. Largura e espessura de filme versáteis: A linha de extrusão de chapa PET oferece flexibilidade na produção de filmes com várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente. Ela pode acomodar uma ampla gama de tamanhos de filme, desde filmes de calibre fino usados para embalagens até chapas mais espessas usadas para aplicações industriais.

Extrusão de chapa PET

5. Sistema eficiente de resfriamento e estiramento: A linha de extrusão inclui um sistema preciso de resfriamento e estiramento que garante o resfriamento controlado e o estiramento preciso do filme de PET derretido para atingir a espessura e as propriedades desejadas. Este sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e a controlar a orientação.

Extrusão de chapa PET

6. Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de chapa PET pode ser equipada com opções adicionais de tratamento de superfície, como tratamento corona ou tratamento por plasma. Esses tratamentos aprimoram a adesão de tintas, revestimentos ou adesivos ao filme de PET, permitindo melhor imprimibilidade, laminação ou propriedades de ligação.

7. Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão de chapa PET incorpora sistemas de monitoramento e controle em linha para parâmetros-chave, como espessura do filme, transparência e defeitos de superfície. Isso garante a qualidade consistente do filme e permite ajustes em tempo real e solução de problemas durante a produção.

8. Eficiência energética: A linha de extrusão de chapa PET é projetada com componentes e tecnologias energeticamente eficientes para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais. Ela utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos otimizados de aquecimento e resfriamento.

9. Automação e controles avançados: A linha de extrusão de chapa PET é equipada com sistemas modernos de automação e controle, incluindo telas sensíveis ao toque PLC e algoritmos de controle avançados. Isso facilita a operação, o monitoramento e os ajustes para uma produção eficiente.

10. Produção sustentável: As linhas de extrusão de chapa PET podem ser projetadas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação, permitindo o uso de material PET reciclado e contribuindo para um processo de produção mais sustentável.

A linha de extrusão de chapa PET oferece produção confiável e eficiente de filmes e chapas de PET de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades de indústrias que requerem materiais à base de PET.

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Principais Características:

• ​Saída Inigualável: Produza até 50 toneladas/dia com tolerância de espessura consistente (±0,02 mm).
• ​Design com Economia de Energia: Reduza os custos operacionais em até 25% com controle térmico avançado.
• ​Controle Inteligente: Automação PLC/HMI para monitoramento em tempo real e tempo de inatividade mínimo.
• ​Versatilidade de Material: Compatível com PET virgem e reciclado (RPET) para produção ecológica.
• ​Durabilidade Garantida: Construção robusta com componentes resistentes à corrosão para operação 24/7.

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